| EDI简单原理
EDI（Electro deionization）是一种具有革命性意义的水处理技术，它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，无需酸碱，而能连续制取高品质纯水。它具有技术先进、操作简便、良好的环保特性，代表着一种行业方向，能广泛应用于电力、医药、化工、电子等行业。它的出现是水处理技术的一次革命性的进步，标志着水处理工业最终全面跨入绿色产业的行列。
超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取超纯水。
由于超纯水对水质的BOD和TOC等物质的含量要求比较高，所以一般会采取二级反渗透，后面的工艺比较多的采取了EDI的技术，在纯水制备技术上EDI比较有优势。
EDI作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。EDI设备无需化学药剂的再生，可以连续运行。在具体的应用中，仅调节EDI的运行电流就可以改变其出水水质。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用超纯水。
连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这种新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。又可以比较清晰地描述：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的超纯水。
EDI技术是由电渗透和离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术。借助离子交换树脂的离子交换作用与阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用，在直流电场的作用下，实现离子定向迁移，从而完成水的深度除盐。由于离子交换、离子迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生，犹如一个边工作边再生的混床离子交换树脂柱，可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水，因而又称连续去离子（continuous deionization,简称CDI）。
 系统工艺流程
自来水 -->预处理-->活性炭-->保安过滤-->反渗透-->电去离子
 主要技术特点与性能指标
（ 1） 脱盐率大于99.9%，效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。
（ 2） 较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上
（ 3） 离子交换树脂不需使用酸碱再生，节约大量酸碱和清洗用水，降低劳动 强度。
（ 4） 清洁生产，无废水处理问题，利于环保。
（ 5） 自动化程度高，易维护，可设计成完善的膜技术高纯水生产线。
（ 6） 产水电阻率15-18MΩ·cm，pH 6.5-7.0，硅<1.0ppb，彻底无菌。
（ 7） 占地面积小，单一系统连续运转，不需建设备用系统。
适用范围
 工业系统：药用纯水 电子级水 发电锅炉补给水 电镀电泳涂装用水 感光胶片、电镀件清洗水石油、化工、电镀、电池、冶金、机械等工业系统中所需的工艺用水 (除盐水)。
 医疗与实验室领域：血液透析 人工肾 氨基酸分析 细胞与组织培养 化学与生化试剂配制 缓冲液与药物制剂配制 高纯试剂生产器皿冲洗 液相、气相、离子色谱 原子吸收、发射光谱 环保实验分析。
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